regler for sikkerhedsdrift for produktionslinje til pastapåfyldningsmaskine

Installerede sikkerhedsbetjeningsprocedurer, driftsprocedurer for påfyldning af maskine

Produktionen af mekaniserede operationer har forbedret vores virksomheds produktionseffektivitet og tilføjet virksomhedens produktionsskala. Vi kan ikke ignorere vigtigheden af sikker drift i produktionsprocessen. Mange nyhedsberetninger om brandbrande i fabrikken og andre skader skal lade os gennemgå betydningen af sikker drift.

I. Grundlæggende parametre:

Kontroller inden brug: Når maskinen er installeret, skal du tænde for strømmen og teste trefasemotoren for at sikre, at arbejdsretningen er korrekt, sikre tryk og strøm af trykluft, kontrollere, om hver motor, leje osv. Skal smøres, og oliefrit arbejde er forbudt. Maskinen kan først startes efter normalt sammen for at undersøge, om der er løsning af fastgørelsesmidler i forskellige dele, og normal drift efter betjening af hver del er stabil;

2. Kontroller, om sikkerhedsudstyret fungerer normalt;

3. Kontroller alle vandtanke for vand inden start, kontroller, om kædepladerne sidder fast, om der er diverse på transportbåndet, om der er flaskekapper i kassen, om der er flere tønder vand, strøm og luft . Vent på alle spark. Når du har trykket på klar, skal du tænde for hovedstrømmen, strømindikatoren er tændt, fejlindikatoren og nødstopindikatoren er ikke tændt, så er startbetingelserne opfyldt. Tryk på startknappen på kontrolboksen og kontakten på påfyldningsstedet. Efter lydadvarslen begynder hele maskinen at køre og går ind i den fuldautomatiske arbejdstilstand med ekstern vask, skuring og påfyldning. Når du stopper, skal du trykke på stopknappen på påfyldningsstedet og kontrolboksen for at stoppe hovedstrømforsyningen.

Regler for anvendelse af sikkerhed:
1. Ingen fremmedlegemer (såsom ting, klude osv.) I den flydende påfyldningsmaskine;
2. Den flydende påfyldningsmaskine må ikke have unormale lyde (hvis den skal stoppes øjeblikkeligt, skal du kontrollere årsagen);
3. Alle beskyttelsesgenstande skal være sikre og sikre. Det er forbudt at bære fremmedlegemer (som tørklæder, armbånd, ure osv.), Der kan blive fanget af bevægelige dele;
4. Langhårede arbejdstagere skal bære en hætte;
5. Rengør ikke den elektriske enhed med vand og andre væsker;
6. Brug arbejdstøj, handsker og øjne, når du rengør for at forhindre stærk syre- og alkalikorrosion.
7. Under dens drift er det nødvendigt for nogen at overvåge og ikke bruge genstande eller andre genstande til at nærme sig maskinen;
8. Lad ikke nogen, der ikke har noget at gøre med operationen, nærme sig udstyret.

3. Beskyttelse og vedligeholdelse:

1. Regelmæssig inspektion og beskyttelse: Startkomponenterne som cylindre, magnetventiler, hastighedsregulering og elektriske dele skal inspiceres månedligt. Visningsmetoden kan justeres manuelt for at kontrollere kvaliteten og pålideligheden. Cylinderen kontrollerer hovedsageligt, om der er luftlækage og sidder fast. Magnetventilen kan manuelt tvinges til at kontrollere, om magnetventilen er brændt, og ventilen er blokeret i IP-sikkerhedsafsnittet. Brug udgangssignalindikatoren til at kontrollere, for eksempel at se, om skifteelementet er beskadiget, om linjen er frakoblet, og om hvert outputelement fungerer korrekt.

2. Daglig konstruktion og beskyttelse: om motoren kører normalt, om sikkerhedsmiljøet er normalt og om kølesystemet er unormalt. Uanset om der er unormal vibration eller unormal lyd; om der er unormal overophedning eller misfarvning.

For det fjerde, der kræver opmærksomhed:

1. Det er nødvendigt at jorden motoren og chassiset og adskille den neutrale linje og bundlinjen;

2. Denne maskins strømforsyningsledning skal indføres gennem lækageomskifteren;

3. Pneumatiske tre elementer kræver specielt pneumatisk smøremiddel for at forlænge cylinderns levetid;

4. Vandkviksølv er forbudt at arbejde uden vand. Under driftsprocessen skal du være opmærksom på påfyldning af den alkaliske vandtank og desinfektionsvandtanken for at sikre levering af vaskevand.

V. Krav til rengøring af udstyr:

1. Rengør dyserne, rørene, transportbåndene og vandtanke på udstyret før og efter arbejde hver dag;

2. Rengør regelmæssigt påfyldningsudstyr og rørledninger med desinficerende vand hver uge, og skyl derefter udstyret med procesvand efter desinfektion;

3. Operatøren skal registrere og gemme desinfektions- og rengøringsprocessen.

Produktionslinien med pastapåfyldningsmaskine skal strengt følge de ovennævnte sikkerhedsbetjeningsprocedurer for sikker drift og beskyttelse for at minimere vores ulykkesrisici. Forbedre produktionssikkerhed og produktionseffektivitet.

For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please kontakt os